超音波嘯叫的原因（電流表和電壓表指針擺動過大）
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.焊頭有裂紋 損壞
3.焊頭與振動子的鎖緊螺絲松動
超音波電流表指針擺動過大的原因
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.焊頭有裂紋 損壞
3.焊頭與振動子的鎖緊螺絲松動
4.振動子異常（溫度過高或者損壞）
超音波沒音波的原因
1.檢查超音波系統(tǒng)各個(gè)接頭接觸是否良好.
1.焊頭有裂紋,并可能伴隨有嘯叫聲. 電流表可能出現(xiàn)指針擺幅比較大
2.振動子損壞,電流表可能出現(xiàn)指針擺幅比較大.
3.超音波電箱里面發(fā)振板或者晶體座損壞.
超音波電箱上紅色指示燈亮起或者閃爍,表明超音波系統(tǒng)過載的原因
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.停機(jī)空載的情況下,按住超音波測試按鈕,看看指示燈的情況.如果正常,可以確定是間隙太小,如果照樣閃爍或者常亮,表明焊頭或者振動子異常.
在沒有專用工具的情況下我們采用以下方式進(jìn)行檢測,檢測必須在停機(jī)空載的狀態(tài)下進(jìn)行,振動子上陶瓷片處有高壓千萬不可以手觸,否則極易造成傷害.更換振動子時(shí)必須事先放電,放電的方法一般采用斷電的情況下,按幾次測試按鈕,或者使用膠柄的起子放電.超音波電箱沒有連接振動子的情況下千萬不可以按測試按鈕，也不可以開機(jī)運(yùn)行，必定會造成損壞晶體座或者發(fā)振板損壞。
焊頭損壞（癥狀：電壓電流表指針將偏大、嘯叫、或者無音波）：
1． 外觀發(fā)現(xiàn)焊頭有裂紋，可以確定焊頭已壞。
2． 拆掉焊頭后按測試按鈕電壓電流表如果恢復(fù)正常說明焊頭已經(jīng)損壞
振動子損壞（癥狀：電壓電流表指針將偏大、振動子溫度很高、或者無音波、發(fā)振板和晶體座總是容易損壞）
1． 振動子溫度很高發(fā)燙（排除焊頭與加工件間隙過小的問題），可能振動子已損壞
2． 拆掉焊頭后按測試按鈕電壓電流表依舊偏高，說明振動子可能已損壞，進(jìn)一步檢測就是互換振動子的方式檢測。換振動子后指針恢復(fù)正常，說明之前那個(gè)振動子已經(jīng)損壞。
發(fā)振板和晶體座損壞（癥狀：沒有音波）
造成發(fā)振板和晶體座損壞的原因多是因?yàn)椋撼舨ㄩL時(shí)間超負(fù)荷過載工作，焊頭和點(diǎn)焊腳之間間隙太小而長時(shí)間運(yùn)行，或者有異物掉入振動子上，超音波電 箱和振動子之間的連接線松動。
1．檢查焊頭與點(diǎn)焊腳之間的間隙，檢查是否有異物調(diào)入振動子上，檢查超音波電箱與振動子連接線中斷或者接觸不良。
2．采用目測三極管或者電容電阻是否燒壞和互換的方式進(jìn)行檢測.
檢查有無音波一般采用手觸（停機(jī)空載時(shí)將手輕輕放在焊頭端面或者兩側(cè)，按測試按鈕看看有無振動，發(fā)振的時(shí)候手應(yīng)該是有滑滑的的感覺）
熔接輪和焊頭間隙過小會造成超音波系統(tǒng)嘯叫，也會導(dǎo)致焊頭損壞或者破裂，會造成振動子損壞或者超音波電箱損壞！所以調(diào)整好焊頭與熔接輪間的間隙非常重要！
***耳繩熔接不牢或者熔接過透，請?jiān)诿姘迦藱C(jī)界面上調(diào)整熔接時(shí)間和固化時(shí)間長短或者調(diào)整焊頭和點(diǎn)焊腳的間隙***
